Flytende oljetetning er et vanlig navn på flytende tetninger, som tilhører en type mekanisk tetning i dynamiske tetninger. Den har utmerket tetningsytelse i tøffe arbeidsmiljøer som kullpulver, sediment og vanndamp. Det er en kompakt mekanisk tetning som hovedsakelig brukes i situasjoner med lav hastighet og tung belastning. Den har fordelene med slitestyrke, automatisk kompensasjon etter slitasje på endeflaten, pålitelig drift og enkel struktur, og er mye brukt i kullgruvemaskiner. For eksempel bulldoser-gangmekanismer, skrapetransportørhode (hale) tannhjulkomponenter, roadhead lastemekanismer og utkragede seksjoner, venstre og høyre skjæretromler og reduksjonsgir på kontinuerlige kullgruvemaskiner, etc.
Den flytendeoljetetningbrukes i planetreduksjonsgiret i den gående delen av anleggsmaskiner for dynamisk å tette endeflaten på komponenten. På grunn av sin høye pålitelighet brukes den også som en dynamisk tetning for utgangsakselen til mudderbøttehjulet. Denne typen tetning tilhører mekaniske tetninger og består vanligvis av en flytende ring laget av ferrolegeringsmateriale og en matchende nitrilgummi O-ringtetning. Flytende ringer brukes parvis, den ene roterer med den roterende komponenten og den andre er relativt stasjonær, noe som er svært forskjellig fra oljetetningsringen.
Den flytende oljetetningen består av to identiske metallringer og to gummiringer. Prinsippet er at et par gummiringer danner et lukket rom med hulrommet (men ikke i kontakt med akselen) under støtten til metallringene. Når de roterer, passer de to slipeflatene på metallringene tett inntil hverandre og glir mot hverandre, noe som sikrer god drift på den ene siden, og effektivt tetter utvendig støv, vann, slam osv. for å beskytte det indre smørefettet mot lekkasje.
Tetningsprinsippet til en flytende oljetetning er at deformasjonen av to flytende ringer forårsaket av aksial kompresjon av O-ringen genererer en kompresjonskraft på tetningsendeflaten til den flytende ringen. Med jevn slitasje på tetningsendeflaten vil den elastiske energien som er lagret avGummi O-ringfrigjøres gradvis, og spiller dermed en aksial kompenserende rolle. Tetningsflaten kan opprettholde god vedheft innenfor den angitte tiden, og den generelle tetningslevetiden er over 4000 timer.
Flytendeoljetetninger en spesiell type mekanisk tetning utviklet for å tilpasse seg tøffe arbeidsmiljøer. Den har fordelene med sterk forurensningsmotstand, slitestyrke, slagfasthet, pålitelig drift, automatisk kompensasjon for endeflateslitasje og enkel struktur. Den brukes oftest i ingeniørmaskiner, og er også mye brukt i ulike transportbånd, sandbehandlingsutstyr og betongutstyr. I kullgruvemaskiner brukes den hovedsakelig til tannhjul og reduksjonsgir på skrapetransportører, samt transmisjonsmekanismer, vippearmer, trommel og andre deler av kullgruvemaskiner. Denne typen tetningsprodukt er bredt og modent i bruk av ingeniørmaskiner og -utstyr, men i andre bransjer, på grunn av begrenset bruk, mangel på grunnleggende teoretiske data og brukserfaring, er feilfenomenet under bruk relativt vanlig, noe som gjør det vanskelig å oppnå den forventede effekten.
Oppretthold et visst gap mellom den flytende ringen og den roterende akselen, som kan flyte fritt, men ikke rotere med den roterende akselen. Den kan bare utføre radial glidende flyting og opprettholde en viss eksentrisitet i forhold til akselens sentrum under tyngdekraftens påvirkning. Når akselen roterer, tilføres tetningsvæske (ofte olje) utenfra for å danne en oljefilm i gapet mellom akselen og den flytende ringen. På grunn av oljekilekraften som genereres under akselrotasjonen, opprettholdes et visst oljefilmtrykk i oljefilmen, slik at den flytende ringen automatisk opprettholder "justering" i forhold til akselens sentrum, noe som reduserer gapet betraktelig og effektivt oppnår tetting mot lekkasje av væskemedium. Fordelene er stabil tetningsytelse, pålitelighet og lang levetid; Tetningens arbeidsparameterområde er relativt bredt (med et arbeidstrykk på opptil 30 MPa og en arbeidstemperatur på -100~200 ℃); Spesielt egnet for tetting av gassmedier i sentrifugalkompressorer, den kan også oppnå ingen lekkasje til det atmosfæriske miljøet, og er egnet for tetting av brennbare, eksplosive, giftige og edle gassmedier. Ulempen er at prosesseringskravene for flytende ringer er høye, noe som krever et spesialisert tetningsoljesystem. Det er mange interne lekkasjer, men de tilhører fortsatt den interne sirkulasjonens natur, som er kvalitativt forskjellig fra lekkasjen i mekaniske tetninger. Mye brukt til dynamiske tetninger i sentrifugalkompressorer.
Publisert: 10. november 2023